پاسخ کوتاه : در کارخانه های دارویی، LOTO با نیازهای بهداشتی، یکپارچگی محصول، کنترل آلودگی و اعتباربخشی فرآیند برنامه ریزی می شود در حالی که ایمنی کارکنان را تضمین می کند. محدودیت های انرژی اتاق های تمیز، CIP / SIP، مخلوط کننده و خطوط پر کردن باید به وضوح مشخص شود.
کدام سیستم ها با هم ارزیابی می شوند؟
الکتریکی، پمپاتیک، بخار خالص، بخار فرآیند، آب گرم، خلاء، گاز فشار، اتوماسیون و تجهیزات متحرک می تواند منابع انرژی چندین برای همان کار نگهداری ایجاد کند.
ریسک در CIP/SIP چیست؟
ترتیب خودکار شیر، دمای، فشار و گردش شیمیایی می تواند به طور غیرمنتظره فعال شود. حالت نگهداری، عایق شیر و قدرت اتوماسیون با LOTO فیزیکی پشتیبانی می شود.
آیا شرایط بهداشتی بر انتخاب محصول تاثیر می گذارد؟
بله، قابل تمیز کردن، مقاومت شیمیایی، ریسک ذرات و قوانین ورود به منطقه کنترل شده در نظر گرفته می شود قفل ها و برچسب ها مطابق با قوانین منطقه تولید انتخاب می شوند.
چگونه اسناد را مدیریت کنیم؟
دستورالعمل های خاص به ماشین، کنترل تغییرات، ثبت نگهداری و بازسازی کنترل با سیستم کیفیت مرتبط است.
Loto Partner چه چیزی را برای کسب و کار شما فراهم می کند؟
Loto Partner؛ کشف میدان، ذخایر نقطه انرژی، مطابقت دقیق لوتو/EKED محصول، روش و دستورالعمل های بصری اختصاص داده شده به ماشین، آموزش کاربردی، شبیه سازی لوتو و DigiPartnerPro راه حل ردیابی دیجیتال را با توجه به ریسک واقعی کسب و کار برنامه ریزی می کند.
ارجاع فنی
پروژه لوتو برای دارو و محدوده پیشنهاد
در کارخانه دارویی EKED، سیستم های گرانولینگ، قرص سازی، پر کردن و کمک فنی با سوابق جداگانه نظارت می شود. کارهای نگهداری ناشی از تغییر محصول یا فرمت در محدوده دستورالعمل قرار می گیرند. بازنگری دستورالعمل بصری ماشین و بازنگری سند کیفیت به وضوح مشخص می شود که تیم مسئول و جریان تایید به دلیل سوابق مختلف است.
کشف میدان خاص و دستورالعمل های بصری به بخش, آموزش کاربردی EKED و آموزش شبیه سازی شما می توانید محدوده را به صورت جداگانه برای به اشتراک بگذارید لیست تجهیزات، کارهای نگهداری، عکس های نقطه عایق و نقش شرکت کنندگان.
اطلاعات برای محصول، کشف، روش، آموزش، شبیه سازی و یا ردیابی دیجیتال دریافت کنید.